1．机器运到目的地后，安排叉车或者吊车把机器从货运车上卸下。

如机器安放地点在底楼或低层楼，可用小坦克搬运。如在较高层楼面，还需根据实际情况安排吊车等工程机械。利用钢丝索，枕木等来完成卸装。

2. 根据实际情况合理规划，将机器移至预期位置，保留适当空间和距离。整理出底脚盘及底脚螺丝等配件，旋入机架底脚孔中，机架中间部分置放底脚盘。先从机架四个角中任意选择一个底脚，用活动扳手拧紧底脚螺丝。而后拧紧其对顶角的螺丝，再依次拧紧剩余两个脚。最后将机架中间部分底脚，用手拧至最紧。根据地面平洼情况，适当调整。整理出，台板支撑，将两部分拧成个体后，支撑在台板前档的驱动导轨两侧。底脚前的台板区域无需支撑。

3. 工具箱内配件清点。

4. 关掉机器电源开关（OFF档），拉出电源线，分辨出火线，零线，地线，接到相应接线端子。380V的电源线，红、绿、黄三根线为火线，蓝色为零线，黄绿色为地线。220V的电源线，棕色为火线，蓝色为零线，黄绿色为地线。

5. 对换色，勾剪扣，断线报警等各项基本功能进行测试。上下左右移动框架，并检查框架的限位开关是否正常。选择针杆架的中间针位，按下针杆，查看针与针板孔的位置是否在中心，如有偏差，进行调整。在机器左中右随机卸下部分针板，检查旋梭间隙以及针位深浅。根据实际情况，适当调整。

6. 主轴点动，查看主轴运转是否正常，停车位置是否在100°。再进行主轴跑车测试，跑车时，对旋梭，针杆，主动轴注白油。跑车时间应在半小时以上。

7. 将线筒放在大梁对应针位的插线钉上，把线从对应针位的线孔，用正确的方式绕经面板，穿至针孔中。

8. 将打上底线的梭芯，装入梭壳中，拉线感受松紧，适当调整。然后将装上梭芯的梭壳装入旋梭。

9. 整理出调试布，展开平铺在框架上打布夹，布夹扳手朝外。打布夹顺序一般右档先打，再将左档打上，再依次前档，后档。一般两个布夹间距75px左右。当边角剩余间距过小时，可用短布夹代替。

10.输入花样，并调试。