1、 现场监督卸机、搬运作业，确保机器和人员安全，杜绝违规操作。

2、 现场监督机器的合理摆放，机器必须摆放于能承重且相对平整的地面上，机器的四周应留好适当的间距，方便机器的操作和维修，机器的大梁正面和背面应避免阳光的直射。

3、 在机架脚下由下往上依次放置防震垫、脚盘、调节螺杆、六角螺帽，在机架横梁和两端基准面上分别放置水平尺，对角调节调节螺杆使机器的X和Y两方向均处于水平；然后调节前面两只中间脚支撑，用高度规测量中间机脚上方两只梭箱体面到机头中导轨下平面的距离，要求高度规与中导轨下平面距离应≤0.05mm，调高时应注意两螺杆应交替微调，使两螺杆受力均匀；最后调节背包螺杆，一般用手拧至橡胶垫压紧后再追加1/5圈即可；机器运转一周后最好重新松开中间脚支撑螺杆进行二次调整，以防治主机脚蠕变而造成机架中间被顶起。

4、 机器接通电源前应先用万用表测量外接电源的相位和电压，要求电压值波动在±20V范围内，并区分出火线、零线和接地线。机器外接电缆的黑线应接零线，黄绿线接接地线。

5、 通电后，对机器的常规性能进行检查和测试，如：主轴点动、换色、移框、剪线动作、限位、启停开关、急停开关、特种装置的动作测试等。

6、 给机器针杆、主动轴、旋梭轴、旋梭、驱动导轨处加注白油，用600转/分的转速跑车1-2小时，跑车过程中注意观察机器运转是否平稳，机架振动是否稳定，各部件是否有异常声音。

7、 跑车完成后，检查机头凸轮、连体带轮箱是否有发热现象，检查伞齿轮间隙、针板孔位置、针位、旋梭位置是否有偏差，有偏差的需作相应调整。

8、 指导绣花操作工正确穿引底面线，合理调节底面线张力。

9、 用调试花样和客户花样进行绣作测试

10、 指导机修人员进行机器日常保养和维修，传授相关专业知识。

11、 填写出厂调试单，交客户签字确认。